產品介紹
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顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，并從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
關鍵詞:- 顆粒機
- 原料
- 環模制粒機
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動制粒機不可企及的性能;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓輥支撐桿，主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓制室可承受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設定，避免由于操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不銹鋼活動門，經久耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作柜。
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秸牧機械HKJ系列生物質制粒機與SZLH系列動物飼料制粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強制喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入環模內的兩個壓制區即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中并在模孔中成形。由于物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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成品顆粒
工業鹽顆粒
硅肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛糞有機肥顆粒
性能特點
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- 商品名稱: HKJ系列環模制粒機
- 生產能力: 1-5t/h
- 適用物料: 制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等顆粒飼料
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，并從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
關鍵詞:- 顆粒機
- 原料
- 環模制粒機
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動制粒機不可企及的性能;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓輥支撐桿，主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓制室可承受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設定，避免由于操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不銹鋼活動門，經久耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作柜。
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秸牧機械HKJ系列生物質制粒機與SZLH系列動物飼料制粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強制喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入環模內的兩個壓制區即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中并在模孔中成形。由于物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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工作原理
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- 商品名稱: HKJ系列環模制粒機
- 生產能力: 1-5t/h
- 適用物料: 制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等顆粒飼料
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，并從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
關鍵詞:- 顆粒機
- 原料
- 環模制粒機
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動制粒機不可企及的性能;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓輥支撐桿，主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓制室可承受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設定，避免由于操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不銹鋼活動門，經久耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作柜。
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秸牧機械HKJ系列生物質制粒機與SZLH系列動物飼料制粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強制喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入環模內的兩個壓制區即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中并在模孔中成形。由于物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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技術參數
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- 商品名稱: HKJ系列環模制粒機
- 生產能力: 1-5t/h
- 適用物料: 制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等顆粒飼料
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，并從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
關鍵詞:- 顆粒機
- 原料
- 環模制粒機
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1、擁有傳統雙皮帶傳動和齒輪傳動制粒機不可企及的性能;
2、鍛造一體式主軸，取消了壓輥支撐桿，主軸進行了優化設計，大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度，壓制室可承受超大扭矩，始終保證壓輥與環模的軸心平行度，設備老化，產量不減;產量同比提高10-12%，減少設備維護次數;
3、開機自動加油，加油時間及加油量用戶可根據油品及物料情況任意設定，避免由于操作人員失誤，對機器造成重大損害;
4、不銹鋼活動門，經久耐用;
5、氣動快速應急卸料門，避免燒壞電機或造成設備損害;
6、鍛造空軸，經久耐用;
7、配置：SKF軸承，西門子電機，施耐德電氣，現場觸摸屏操作柜。
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秸牧機械HKJ系列生物質制粒機與SZLH系列動物飼料制粒機工作原理相似，經粉碎的生物質原料由斜槽經壓模罩，經強制喂料裝置、環模旋轉產生的離心力以及喂料刮刀的作用，均勻地喂入環模內的兩個壓制區即兩個壓輥和環模形成的楔形空間內，在環模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中并在模孔中成形。由于物料在模、輥之間的擠壓是連續的，因此成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒，進入下道工序。
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