產(chǎn)品介紹
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顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環(huán)模式顆粒機兩種，環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2-4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)壓輥。原料進入模具，即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內(nèi)，并從環(huán)摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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1、秸牧機械質(zhì)顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、秸牧機械質(zhì)顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用;
4、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆?？捎糜诒跔t，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優(yōu)勢4：主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進
優(yōu)勢6：新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機是由同創(chuàng)設計師研發(fā)設計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經(jīng)濟的機型，設備可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
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環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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成品顆粒
工業(yè)鹽顆粒
硅肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛糞有機肥顆粒
性能特點
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- 商品名稱: 立式環(huán)模顆粒機
- 生產(chǎn)能力: 1-10t/h
- 適用物料: 各種木屑、秸稈、谷殼等
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環(huán)模式顆粒機兩種，環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入?？?，從?？紫路綌D出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2-4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)壓輥。原料進入模具，即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間，嵌入?？變?nèi)，并從環(huán)摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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1、秸牧機械質(zhì)顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、秸牧機械質(zhì)顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用;
4、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆?？捎糜诒跔t，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優(yōu)勢4：主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進
優(yōu)勢6：新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機是由同創(chuàng)設計師研發(fā)設計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經(jīng)濟的機型，設備可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
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環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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工作原理
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- 商品名稱: 立式環(huán)模顆粒機
- 生產(chǎn)能力: 1-10t/h
- 適用物料: 各種木屑、秸稈、谷殼等
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環(huán)模式顆粒機兩種，環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入?？祝瑥哪？紫路綌D出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2-4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)壓輥。原料進入模具，即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間，嵌入?？變?nèi)，并從環(huán)摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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1、秸牧機械質(zhì)顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、秸牧機械質(zhì)顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用;
4、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆?？捎糜诒跔t，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優(yōu)勢4：主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進
優(yōu)勢6：新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機是由同創(chuàng)設計師研發(fā)設計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經(jīng)濟的機型，設備可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
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環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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技術參數(shù)
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- 商品名稱: 立式環(huán)模顆粒機
- 生產(chǎn)能力: 1-10t/h
- 適用物料: 各種木屑、秸稈、谷殼等
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環(huán)模式顆粒機兩種，環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入?？?，從?？紫路綌D出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2-4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)壓輥。原料進入模具，即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間，嵌入?？變?nèi)，并從環(huán)摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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1、秸牧機械質(zhì)顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、秸牧機械質(zhì)顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用;
4、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優(yōu)勢4：主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進
優(yōu)勢6：新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機是由同創(chuàng)設計師研發(fā)設計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經(jīng)濟的機型，設備可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
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環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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